即墨环保阻燃门套板厂家

在板材的生产过程中，使用无甲醛添加胶粘剂（MDI胶）来取代含有剧毒游离甲醛的脲醛树脂胶。因为没有添加甲醛，板材使用过程中自然不会产生危害身体健康的游离甲醛、VOC等有毒有害气体。甲醛是一种无色易溶的刺激性气体，对人体有很大伤害。含有甲醛胶粘剂制作的木制品，用于室内甲醛释放期可长达8-15年。零甲醛添加技术已在人造板及家具建材生产企业使用。现在零甲醛添加胶粘剂主要有无甲醛添加MDI胶和大豆蛋白胶，目前已应用到环保家具板材的定制生产加工。在板材的生产过程中没有添加含有甲醛的物质，并且经检测未检测出甲醛释放的板材叫零甲醛添加板材，是一种新型环保人造板。

生态板常见的规格是1220×2440mm，常规厚度从3mm~25mm。建议在选用生态板时测量好板子的实际厚度，以免选择错误。产品低碳E0级生态板的无机组合成分使自身拥有了强耐老化能力，其饰层部分采用了高效、长效抗紫外线稳定剂组成的特殊涂层材料，耐老化、抗辐射，可以抗御各种恶劣气候，在各种自然风化的影响下都能历久如新，省却了铲刮斑驳脱落、重新涂刷翻新等烦恼，使您的维护从此一劳永逸，使用年限可达三十年以上。板材凭着那种优越的物理性能和化学性能：低碳生态板具有良好的握钉力、可加工性和抗外力冲击性，也可以根据不同的工程设计及工艺要求任意裁切，变化造型，抗磨擦性好，耐酸碱的腐蚀和水汽的侵蚀，是理想的居家家具定制板材。

阻燃处理方法目前国外胶合板的阻燃处理工艺大致分为三种，即浸渍法、层压法和涂敷法。浸渍法将阻燃浸渍液经加压（或减压）的方法浸注到已成型的胶合板中，干燥固化。层压法将阻燃剂加入到粘结剂中，配置成阻燃胶板，然后过胶、组坯、热压成型，制得阻燃胶合板。环保阻燃门套板这种方法要求面板很薄，其厚度在1毫米以下。例如，使用尿醛树脂、三氧氰胺树脂、间苯二酚树脂等，在这些树脂本身或它们的混合树脂中加入红磷和卤化物（如氯化锑、四溴丙烷等），用此粘结剂将单板压制成阻燃胶合板。即墨环保阻燃门套板涂敷法（表面处理法）将配置好的阻燃液或各种防火涂料，采用涂刷或喷射的方法涂敷到胶合板表面，然后自然或人工干燥。根据需要可多次涂敷。

阻燃胶合板，高端写字楼、小区、酒店等场所常用资料。采用高压浸泡使阻燃剂真正渗透到每一张芯皮做到真阻燃作用。在遇到明火和高温情况下难起火，不易很快发作延伸，且当火源移开后燃烧当即中止。防火等级不同：阻燃板分A级、A1、A2、B1、B2、B3六个等级，A级归于不燃资料，可是相应的造价也相当高，B级归于难燃板。产品耐用性的性能：阻燃剂的处理对阻燃板的胶合强度有一定影响，在靠近板面的部位再用指甲往上顶着掐，观察面层是否轻易剥离。假如能剥离则阐明胶合强度差，质量也就差。或者掂起阻燃板一端，看其是否发出“咯吱”响声，如有阐明胶合强度不高，质量差。