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阻燃板以木材为主要原料生产的阻燃板,由于其结构的合理性和生产过程中的精细加工,可大体上克服木材的缺陷大大改善和提高木材的物理力学性能。阻燃板,也被称为难燃板、难燃胶合板等。是由原木旋切成木片或由木方刨切成小木方块,对木片进行阻燃处理后再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板,通常用奇数层木片,并使相邻层木片的纤维方向互相垂直胶合而成。阻燃板也克服了普通板易燃烧的缺点,有效提高了板阻燃性能,能充分合理地利用木材、改善木材性能。胶合板的吸湿性不大,吸水厚度膨胀率稳定,防潮性能好,不影响饰面、油漆等二次加工。板材阻燃等级达到B1级,优质的单板通过阻燃剂全效覆盖,能够有效抑制木质纤维达到热分解临界温度和着火点。
加长阻燃板具有良好的物理力学性能和加工性能,可以制成不同厚度的板材,因此广泛用于家具制造业、建筑业、室内装修业、造船、汽车灯行业。难燃中密度纤维板是匀质多孔材料,其声学性能很好,是制作音箱、电视机外壳、乐器的好材料。此外还可用于船舶、车辆、体育器材、地板、墙板、隔板等代替天然木材使用,具有成本低廉、加工简单,利用率高,比天然木材更为经济的特点。产品物理力学性能:阻燃密度板是在普通中纤板的基础上,加入阻燃剂混合生产出来。由于阻燃剂的增加会造成板材的密度增加,如果在没有降低基材板的材料成份的情况下,阻燃密度板的密度相对会高些。
阻燃处理方法目前国外胶合板的阻燃处理工艺大致分为三种,即浸渍法、层压法和涂敷法。浸渍法将阻燃浸渍液经加压(或减压)的方法浸注到已成型的胶合板中,干燥固化。层压法将阻燃剂加入到粘结剂中,配置成阻燃胶板,然后过胶、组坯、热压成型,制得阻燃胶合板。优质阻燃市场板这种方法要求面板很薄,其厚度在1毫米以下。例如,使用尿醛树脂、三氧氰胺树脂、间苯二酚树脂等,在这些树脂本身或它们的混合树脂中加入红磷和卤化物(如氯化锑、四溴丙烷等),用此粘结剂将单板压制成阻燃胶合板。石家庄优质阻燃市场板涂敷法(表面处理法)将配置好的阻燃液或各种防火涂料,采用涂刷或喷射的方法涂敷到胶合板表面,然后自然或人工干燥。根据需要可多次涂敷。
生态板,其实就是过去常说的三聚氰胺板,只是由于过去三鹿奶粉三聚氰胺事件的影响,导致人们一提到“三聚氰胺”这四个字就谈虎色变,所以业内就开始淡化“三聚氰胺”这个词,就称之为免漆生态板,但“免漆板”这三个字显然不够具备营销杀伤力,于是“生态板”这三个字就应运而生了。分为两层:一层是饰面层,二层是芯层。板材的制造过程,就是用带有不同颜色或纹理的纸在三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡,干燥到一定固化程度,将其铺装在板材表面,再经热压就生成了三聚氰胺板,其实,三聚氰胺板规范的名称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板,三聚氰胺板实际上是说出了它的饰面成分的一部分而已。
阻燃处理是指经阻燃处理后,胶合板遇火缓慢炭化,能有效地阻遏火焰蔓延,抑制有害气体发生速率,使之减小到低程度,或者离火自息,无继续阴燃现象。解决胶合板的阻燃问题,首先要注意解决以下几个问题。保持原有的装饰性,处理后的胶合板应能适于各种装修。主要的物理机械性能符合使用要求。容易加工。此外还应对金属的腐蚀性很小或无腐蚀等。任何方法的处理都要满足这些要求。阻燃具有很好的亲和力,在塑料中添加使用,溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据优势,虽然在环保问题上“非议”多,但一直难以有其他阻燃剂体系取代。