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阻燃处理是指经阻燃处理后,胶合板遇火缓慢炭化,能有效地阻遏火焰蔓延,抑制有害气体发生速率,使之减小到低程度,或者离火自息,无继续阴燃现象。解决胶合板的阻燃问题,首先要注意解决以下几个问题。保持原有的装饰性,处理后的胶合板应能适于各种装修。主要的物理机械性能符合使用要求。容易加工。此外还应对金属的腐蚀性很小或无腐蚀等。任何方法的处理都要满足这些要求。阻燃具有很好的亲和力,在塑料中添加使用,溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据优势,虽然在环保问题上“非议”多,但一直难以有其他阻燃剂体系取代。
阻燃板的分类一类阻燃板为耐气候、耐沸水难燃胶合板,由此及彼有耐久、耐高温,能蒸汽处理的优点。二类阻燃板为耐水阻燃板,能在冷水中浸渍和短时间热水浸渍。三类阻燃板为耐潮阻燃板,能在冷水中短时间浸渍,适于室内常温下使用。装饰胶合板用于家具和一般建筑用途。四类阻燃板为不耐潮阻燃板,在室内常态下使用,主要用于馐及一般用途阻燃板用材有椴木、水曲柳、桦木、榆木、杨木等。周口胶合板厂家产品装饰木片贴面阻燃板:装饰木片贴面阻燃板是用天然木质装饰木片贴在阻燃板上制成的人造板。装饰木片是用优质木材经刨切或旋切加工方法制成的薄木片。
生态板,其实就是过去常说的三聚氰胺板,只是由于过去三鹿奶粉三聚氰胺事件的影响,导致人们一提到“三聚氰胺”这四个字就谈虎色变,所以业内就开始淡化“三聚氰胺”这个词,就称之为免漆生态板,但“免漆板”这三个字显然不够具备营销杀伤力,于是“生态板”这三个字就应运而生了。分为两层:一层是饰面层,二层是芯层。板材的制造过程,就是用带有不同颜色或纹理的纸在三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡,干燥到一定固化程度,将其铺装在板材表面,再经热压就生成了三聚氰胺板,其实,三聚氰胺板规范的名称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板,三聚氰胺板实际上是说出了它的饰面成分的一部分而已。
在板材的生产过程中,使用无甲醛添加胶粘剂(MDI胶)来取代含有剧毒游离甲醛的脲醛树脂胶。因为没有添加甲醛,板材使用过程中自然不会产生危害身体健康的游离甲醛、VOC等有毒有害气体。甲醛是一种无色易溶的刺激性气体,对人体有很大伤害。含有甲醛胶粘剂制作的木制品,用于室内甲醛释放期可长达8-15年。零甲醛添加技术已在人造板及家具建材生产企业使用。现在零甲醛添加胶粘剂主要有无甲醛添加MDI胶和大豆蛋白胶,目前已应用到环保家具板材的定制生产加工。在板材的生产过程中没有添加含有甲醛的物质,并且经检测未检测出甲醛释放的板材叫零甲醛添加板材,是一种新型环保人造板。
阻燃处理方法目前国外胶合板的阻燃处理工艺大致分为三种,即浸渍法、层压法和涂敷法。浸渍法将阻燃浸渍液经加压(或减压)的方法浸注到已成型的胶合板中,干燥固化。层压法将阻燃剂加入到粘结剂中,配置成阻燃胶板,然后过胶、组坯、热压成型,制得阻燃胶合板。这种方法要求面板很薄,其厚度在1毫米以下。例如,使用尿醛树脂、三氧氰胺树脂、间苯二酚树脂等,在这些树脂本身或它们的混合树脂中加入红磷和卤化物(如氯化锑、四溴丙烷等),用此粘结剂将单板压制成阻燃胶合板。涂敷法(表面处理法)将配置好的阻燃液或各种防火涂料,采用涂刷或喷射的方法涂敷到胶合板表面,然后自然或人工干燥。根据需要可多次涂敷。